近期3D列印相關心得 - 3D列印

遇到的問題
1.印到一部份後，呈現半成品狀態
原因：料頭堵住，並且擠出機端的料已快斷了
處理方式：我覺得好像我遠端送料的鐵氟龍管插太深會容易堵料
2.錯位
原因：似乎是因為皮帶張力不夠
列印皮帶張力調整器，加裝後沒再發生
嘗試的心得
1.想解決ABS架橋問題，使用CURA 15.04 裡面有TWEAK AT Z 的PLUGIN
在快架橋時，開風扇，PWM先給50或60。不能給太低，我的一開始給40的話
風扇不會轉動。所以先給50~50，然後下一層再調成40……

2.TWEAK AT Z
熱床一開始設80度，這樣比較快開始印。然後第一層後，熱床調成95度
這樣加熱不會影响我開始列印的時間太久。

遇架橋開風扇，如上。

列印到一個程度後，熱床降溫，這樣印完我不用等冷卻

上述方式用過幾次感覺很不錯！

其它心得
最近印的東西幾乎都是為了組裝i3 ，找別人的套件印實在滿辛苦的！
尤其並不是完全使用一個人做的圖檔，然後自己用FREECAD再做些修改
最近FREECAD也覺得基本上有上手的感覺了！！

然後就是，覺得有買不完的螺絲……XD

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