那個音箱的近況 - 喇叭音響

文章承 #1I9ohVxN (Audiophile) 基本上也過了一段時間 這段時間每周都請
專門的人畫圖 遇到的怪問題也是近乎無限多 氣到去買台 3D 印表機 與新電
腦 XD (不過這個都只是付了錢 還沒到)

ASUS CrossHair V Formula (3way Crossfire)
AMD FirePro W7000 (4GB DDR5) (W9000 太貴了 以後再說 ...)
AMD FX-9590
Kingston 1800 HyperX Beast 8G x4
Seasonic 1250W 80+

其他的就不列了 這幾樣就破十萬了

最可怕的還是這個青蛙牌 3D 印表機 沒 ABS 跟 PVA 就花了台票 147 K 雖
沒說橋落去 但是連軟體整整花了 450K 以上 大噴噴 :p

故事回到一開始 經過了一陣子後 基本上圖已經畫出來 原來的想法很簡單 因
為沒辦法一次印出來 (鋁材 CNC) 所以切成兩半 而且用波浪型的切面與軸凸
(一凹一凸 精度一條 容許範圍十條) 做出箱體

http://i.imgur.com/g9PK3pP.jpg

這其中使用的軟體有 Rhinoceros 5.0 (T-splines) / Solidwork 2013 / Ma
stercam 7.0 然後為了互轉的問題 還把圖整個切 UV 跟重新拉平面 (PS. 從
繪圖一開始 都不是我做的 XD) 基本上所有的軟體都支援 STL 跟 dwg 但所有
的軟體的定義 "通通不一樣" 直接另存轉過去就是死 (破圖破到爽) 這工作整
整耗了三個多月 (每周約兩天八小時以上) 才搞定 堪稱最囧步驟 超花時間

但是 這樣的大作 卻被 CNC 廠打槍到死 ... :p

1. 這個太長了 (指深度) 這個要加長 我們要收三倍錢 (三倍大概十五萬)
2. 這個凸了出來 刀片根本不能用 指內部預留給螺帽的夾孔 (設計是一旦勘
入就不會動的設計) 要另外成型特殊刀片 或是後製處理
3. 對不起 我們只有三軸機 而且無法面對這麼複雜的曲面
4. 這個切太多了 我們的刀片耗損太高
5. 其他各種理由

後來不得不跟現實妥協 ... 改成這樣 其中除了接觸面改成平面與溝槽外 原
本的螺帽槽都去掉

http://i.imgur.com/5qncMmW.jpg

但是找了幾家 理由還是一大堆 終於繞了台灣一圈後找到家位於中和的店 老
闆很海派的說 這個我要試跑模擬看看 (當然刀片還是要加長) 大概多少錢再
跟你說 然後價錢也很海派的 ... 很高 ...

至於後續如何 ... 讓我們再看下去吧 (下週第一階段委託人跟老闆見面)

那 3D 印表機咧 ... 嗯 大概要兩個月後才會到台灣 到時再來印看看吧 :p

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